11. - 13. Oktober 2016 // Nürnberg

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LiquiSonic® Sensoren

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So einfach kann Messen sein: Unsere Sensoren haben keine mechanisch bewegten Teile, die verschleißen oder altern können. Sie sind komplett wartungsfrei. Eine robuste, vollständig gekapselte Konstruktion, die weder Dichtungen noch bewegliche Teile oder „Fenster“ zum Prozess benötigt.

In Kältemittelapplikationen messen die LiquiSonic® Sensoren kontinuierlich und direkt im laufenden Prozess die temperatur- und druckkompensierte Öl- / Kältemittlekonzentration mit sekundenschneller Messwertaktualisierung und hoher Genauigkeit. Dazu werden die Sensoren in die Hauptleitung eingebaut und liefern bei Temperaturen bis zu -30 °C zuverlässige Messwerte. Das Messprinzip beruht auf der Schallgeschwindigkeitsmessung, die als eindeutige und rückführbare physikalische Größe gilt. Um diese zu bestimmen, wird ein Schallimpuls durch die Flüssigkeit gesendet.

Die kontinuierliche Überwachung des Ölgehalts im Kältemittel stellt hohe Anforderungen an die Analytik. Einerseits herrschen hohe Drücke, die im Fall von CO2 bis zu 150 bar betragen können. Anderseits ist das Kältemittel bei Umgebungsdruck gasförmig, was eine manuelle Probenentnahme und Offline-Analytik nahezu unmöglich macht. Die LiquiSonic® Sensoren gehören hingegen zum Bereich der Online-Analytik, um die Ölumlaufrate (OCR) automatisiert im Prozess, permanent und in Echtzeit zu überwachen.

Eigenschaften:

  • robuste, vollständig gekapselte Konstruktion
  • Hochleistungstechnologie
  • Einsatztemperaturbereich bis -30 °C und Prozessdrücke bis 500 bar
  • integrierte Temperatur- und Druckkompensation
  • digitale Schnittstelle sichert hohe Messgenauigkeit, Dynamik und störsichere Übertragung
  • Online-Darstellung des hochfrequenten Empfangssignales (SonicGraph®) erlaubt die optimale Beurteilung von Mess- und Einbausituation

LiquiSonic® - OCR

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LiquiSonic® Controller

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